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低碳環(huán)保型除銹劑的優(yōu)勢(shì)有哪些？
低碳環(huán)保型除銹劑與傳統(tǒng)的強(qiáng)酸除銹劑相比，有如下優(yōu)勢(shì)：
第一，槽液的消耗量減少，使用壽命更長(zhǎng)，除銹成本更低；
第二，沒(méi)有強(qiáng)酸的強(qiáng)腐蝕性與酸霧危害，對(duì)于異型工件來(lái)說(shuō)，沒(méi)有殘液的腐蝕缺陷；
第三，槽液的殘?jiān)伲鄣拇螖?shù)大大減少；
第四，環(huán)保效益大大提高，廢水量、廢渣量大大減少，對(duì)涂裝前處理生產(chǎn)線(xiàn)的腐蝕性大大降低，延長(zhǎng)涂裝前處理生產(chǎn)線(xiàn)的使用壽命。
第五，改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)環(huán)境，有助于生產(chǎn)工人與現(xiàn)場(chǎng)管理人員的身體健康。
第六，除銹后中和工序的廢水量減少，中和成本降低。
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低碳環(huán)保型皮膜液的常見(jiàn)種類(lèi)有哪些？
低碳環(huán)保型皮膜液，作為傳統(tǒng)磷化液的替代產(chǎn)品或者說(shuō)升級(jí)產(chǎn)品，也有多種類(lèi)型。常見(jiàn)的有下列三類(lèi)：
第一類(lèi)：有機(jī)皮膜液
這是低碳環(huán)保型皮膜液中最新型的一類(lèi)，是以多種高耐蝕水性有機(jī)樹(shù)脂，與附著力增強(qiáng)劑、耐蝕添加劑、穩(wěn)定添加劑等，經(jīng)特殊工藝制造的涂裝專(zhuān)用皮膜液，且成膜后不用再水洗，環(huán)保效益更好，綜合成本更低，槽液穩(wěn)定性更佳。
第二類(lèi)：硅烷皮膜液
這是以有機(jī)硅樹(shù)脂為主要原料，添加了金屬鋯等貴重金屬，以及多種添加劑而組成的低碳環(huán)保型涂裝專(zhuān)用皮膜液。這是最早出現(xiàn)的替代傳統(tǒng)磷化液的低碳環(huán)保型皮膜液產(chǎn)品。
第三類(lèi)：陶化液
這是以稀有貴重金屬鋯和有機(jī)硅樹(shù)脂及其他多種樹(shù)脂組成的低碳環(huán)保型涂裝專(zhuān)用皮膜液。這是繼硅烷皮膜液之后，逐步發(fā)展起來(lái)的低碳環(huán)保型前處理劑新型類(lèi)型。
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經(jīng)過(guò)低碳環(huán)保型前處理劑處理后的工件干燥方式有哪些？
第一，干燥的溫度高低不同
經(jīng)過(guò)低碳環(huán)保型前處理劑處理后的工件的干燥方式，也與傳統(tǒng)前處理劑處理后的工件的干燥相同，但干燥的溫度不一樣，這一點(diǎn)需要大家高度重視。
第二，干燥的主要作用相似
一是為下道工序的涂裝施工做準(zhǔn)備，除去工件表面的水分；
二是進(jìn)一步提高涂裝后涂膜的耐蝕性。
第三，常見(jiàn)的干燥方式
經(jīng)過(guò)低碳環(huán)保型前處理藥劑處理的工件干燥方式，與傳統(tǒng)工件的相同，也有烘烤干燥（溫度110～180℃，時(shí)間5～20min），常溫自然干燥，電風(fēng)扇吹干等。
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低碳環(huán)保型鈍化劑有哪些功能要求？
低碳環(huán)保型鈍化劑，作為低碳環(huán)保型皮膜液的配套產(chǎn)品，主要功能是提高皮膜的耐蝕性、與涂膜的配套性，以及提高涂膜的附著力。
低碳環(huán)保型鈍化劑的環(huán)保性能，要求產(chǎn)品中不含磷、硫、重金屬和亞硝酸鹽，也不含污染嚴(yán)重的鉻離子，無(wú)毒性，無(wú)有害氣體產(chǎn)生，廢液處理后符合環(huán)保要求。
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低碳環(huán)保型皮膜液與傳統(tǒng)磷化液比較，兩者有哪些不同？
低碳環(huán)保型皮膜液與傳統(tǒng)磷化液相比，主要有下列四點(diǎn)不同之處：
第一，有害物質(zhì)含量有無(wú)之別的不同
傳統(tǒng)磷化液一般都含有磷及鋅、鎳、錳等金屬離子而低碳環(huán)保型皮膜液，則均不含上述成分，從而使廢水處理成本大大降低。
第二，處理溫度高低不同
低碳環(huán)保型皮膜液，低溫與常溫就可進(jìn)行處理，傳統(tǒng)的中低溫磷化需要加溫，能源消耗不同，碳排放量不一樣。前者更節(jié)約能源，同時(shí)可以減少?gòu)U水排放；
第三，沉渣量多少不同
低碳環(huán)保型皮膜液，屬于無(wú)沉渣皮膜液，不會(huì)產(chǎn)生沉渣，從而降低了固體廢物處理。同時(shí)延長(zhǎng)了皮膜槽液倒槽周期，減少槽液倒槽次數(shù)；
第四，工序長(zhǎng)短不同
低碳環(huán)保型皮膜液，省去了表面調(diào)整工序，有的還可省去皮膜處理后的水洗工序。
